优势产品寿命分析

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产品测试	项目测试	标准测试	测试步骤
橡胶	预测寿命	GBT 20028 HG/T 3087	①对试样在高温加速老化试验过程中获得的特征性能指标定期检测数据进行整理分析，选取合适的数学模型进行数据处理，得出其性能变化规律； ②根据产品的实际使用情况，用合适的方法确定样品实际使用条件下特征性能指标变化的临界值； ③结合样品在实际使用条件下的特征性能指标临界值数据及其性能变化规律数学模型，给出产品的实际使用寿命； ④对加速试验前、试验过程中、试验后的橡胶样品使用分析仪器进行结构和元素分析，了解样品老化的微观变化规律
塑料	预测寿命	GB/T 7142
电气绝缘材料	耐热性	GB/T 11026.1 IEC 60216-1 GB/T 11026.2 IEC 60216 GB/T 11026.3 IEC 60216


柔软片材	热老化	JB/T8631 IEC 60795
高分子材料	聚合物长期耐热性	UL 746B
塑料	老化实验	GB/T 2573
塑料	物理性能	GB/T 1449
橡胶	老化实验	GB/T 3512
涂料涂层	寿命评估	GB/T 23987

（1）温度点的选择（选取四个温度点）	参照国家标准和相关文献，老化试验温度点应不少于四个，相邻温度间隔不小于10℃。通常所选择的最低温度点应使达到临界值所需的时间大于1000h，最高温度点达到临界值的时间大于100h。
（2）性能指标的选择	应选择有效反映这三种样品的使用功能并与老化时间呈灵敏、不可逆的的性能指标。参照国家标准和相关资料，一般常使用拉伸性能、硬度等作为指标，根据情况双方协定。
（3）性能指标临界值的确定	一般选取50%的性能保持率作为临界值，达到该值时，终止老化试验并计算失效时间。
（4）设备的选择	热空气老化试验箱、微机控制电子万能试验机
（5）试验和计算过程	①试样放置在老化箱，进行老化测试； ②利用仪器测试相关的性能参数，定期测试性能指标； ③使用选定的寿命预测模型计算使用寿命